Указанные требования потребителей предопределили низкую востребованность по агрегатным и специальным станкам старой генерации, которые при их относительной простоте и достаточно высокой производительности не обеспечивают возможности быстрого переналаживания при изменении размеров и номенклатуры обрабатываемых деталей, что необходимо для постоянного совершенствования конструкции выпускаемых изделий и изготовления параллельно различных модификаций изделий.
За последние 15-20 лет в странах с развитым машиностроением проделана огромная работа по разработке и организации выпуска станочных комплектующих изделий, использование которых при создании специального станочного оборудования, а также станков общего назначения позволяет обеспечивать современные требования потребителей.
При создании станков конструкторская служба завода применяет такие компоненты как делительные столы с ЧПУ, силовые столы с ЧПУ, трехкоординатные стойки с ЧПУ, широкую гамму быстродействующих револьверных головок, шарико- и роликовинтовые пары, линейные направляющие качения, регулируемые приводы подач (в т.ч. линейные) и главного движения, мотор-шпиндели, прецизионные высокооборотные комплекты шпинделей, зажимная оснастка, системы автоматической смены режущего инструмента и др., что позволяет создавать современное гибкое высокопроизводительное оборудование.
Для заказа металлорежущего оборудования нам необходима заявка с указанием обрабатываемой детали (чертеж или операционный эскиз), требуемой производительности и условий эксплуатации. На основании представленных материалов наши специалисты разработают для Вас технико-коммерческое предложение. Если предложение Вас устраивает, мы готовы заключить договор на поставку. Стандартный срок проектирования и изготовления станков – до 12 месяцев и зависит от сложности оборудования.
Некоторые из ранее изготовленных нами станков приведены ниже.
По всем интересующим вопросам, касающимся заказа металлорежущего оборудования можно обращаться по телефонам:
(+375 163) 49-10-73 – главный конструктор
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
СБ 830
Станок специальный мод. СБ 830
Станок предназначен для механической обработки деталей «Шатун» 240-1004100СБ, 240-1004100-АСБ, 260-1004100СБ. Станок обеспечивает:
Допуск круглости и профиля продольного сечения поверхности отв. O38+0,025+0,015 – 0,003мм.
Допуск круглости и профиля продольного сечения отв. O73,97+0,021 – 0,006мм.
В станке применены шпиндельные узлы фирмы «SKF», которые перемещаются по шариковым направляющим фирмы «Rexroth».
Управление станком производится с помощью программируемого контроллера фирмы «Siemens».
Технические характеристики
Производительность проектная (при Ко=0,81), дет/час |
80 |
Коэффициент технического использования, К т.и. |
0,87 |
Количество шпинделей |
4 |
Количество одновременно обрабатываемых деталей, шт. |
2 |
Количество позиций |
1 |
Способ загрузки (выгрузки) вручную | |
Способ уборки стружки гидросмыв | |
Расход СОЖ, л/мин |
100 |
Данные по пневмосистеме: давление, МПа |
0,4 ... 10 |
Данные по электрооборудованию: | |
количество электродвигателей, шт. |
8 |
установленная мощность, кВт |
11,49 |
питающая сеть трехфазная |
220/380В; 50Гц |
Габаритные размеры станка, мм: длина х ширина х высота |
3050 х 2300 х 2080 |
Масса станка, кг |
7000 |
СБ 5565
Станок токарный специальный с ЧПУ
мод. СБ 5565
Станок предназначен для обработки корпусов подшипника кулака заднего и переднего, тел вращения.
Станок оснащен шпиндельной бабкой, в конструкции которой предусмотрено охлаждение подшипников шпинделя. Широкие диапазоны скоростей и подач в сочетании с высокой жесткостью узлов обеспечивают эффективное использование резцов. В качестве зажимного приспособления используется трехкулачковый патрон. Зажим детали в патроне - гидравлический.
Перемещение продольное и поперечное крестового суппорта осуществляется от отдельных бесступенчаторегулируемых приводов подач через шариковинтовые передачи.
Для повышения точности и надежности станка применены закаленные и шлифованные направляющие в паре с накладными из антифрикционной пластмассы.
В главном приводе применено бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя.
В станке предусмотрено:
автоматическое открывание и закрывание дверей ограждения;
удобный доступ к рабочим органам и простота установки и снятия заготовки;
централизованная система смазки направляющих с контролем подачи масла, а также проточная смазка подшипников шпинделя;
защита оператора от стружки и эмульсии ограждением зоны обработки;
станок имеет систему охлаждения инструмента эмульсией;
инструмент крепится в резцовых блоках и настраивается вне станка.
Технические характеристики
Расстояние от оси шпинделя до зеркала суппорта, мм |
250 |
Максимальный диаметр обработки, мм |
200 |
Мощность привода главного движения, кВт |
7,5 |
Диапазон частоты вращения, об/мин |
0—1000 |
Перемещение суппорта, мм: | |
продольное |
250 |
поперечное |
300 |
Габаритные размеры, мм длина х ширина х высота |
2800 х 1200 х 2200 |
Масса станка, кг |
4400 |
СБ 2502
Станок специальный токарный СБ 2502
Отличительной особенностью станков является увеличенный поперечный ход, что позволяет устанавливать линейный магазин инструмента или револьверную головку в сочетании с линейным магазином инструмента. Применение осевых линейных датчиков обратной связи и цифровых систем ЧПУ дают возможность получать стабильную точность порядка 0,005мм, вне зависимости от диаметра обработки. Особенности конструктива суппорта позволяют вести обработку «на прижим» с реверсом шпинделя. По желанию заказчика станок оснащается задней бабкой.
Технические характеристики
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной, мм |
500…630 |
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого над суппортом, мм |
250 |
Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ12595-85 |
2-8Ц |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм |
70 |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин |
4000 |
Точность позиционирования, мкм |
0,5 |
Наибольший рабочий ход суппорта: | |
“Z” продольный, мм |
570 |
“Х” поперечный, мм |
500 |
Диапазоны рабочих подач суппорта: | |
в продольном направлении, мм/мин |
0…10000 |
в поперечном направлении, мм/мин |
0…10000 |
Скорость быстрого перемещения суппорта: | |
в продольном направлении, мм/мин |
10000 |
в поперечном направлении, мм/мин |
10000 |
Расстояние от основания до оси шпинделя, мм |
1180 |
Объём резервуара для охлаждающей жидкости, л |
360 |
Габаритные размеры станка: длина х ширина х высота |
4300 х 2200 х 2300 |
Масса, кг |
7000 |
СБ 902
Станок СБ 902
специальный сверлильный для сверления отверстий в детали «Балка хребтовая»
Компоновка станка – горизонтальный четырехсторонний с ЧПУ со стационарным приспособлением.
Обработка производится двумя силовыми стойками одновременно.
Система управления – ЧПУ ф. «Siemens» с пультом оператора.
Обрабатываемая деталь устанавливается на транспорт и с помощью механизма перемещения перемещается в зону обработки, фиксируется при помощи жесткого упора и зажимается с портала клиновыми зажимами.
Перемещение сверлильной бабки осуществляется от серводвигателей ф. «Siemens» через шарико-винтовые пары по трем осям координат.
Ход перемещений отслеживается блочными выключателями ф. «Balluff».
Зажим обрабатываемой детали – гидравлический.
Режущий инструмент – сверла с механическим креплением твердосплавных пластин.
На силовых стойках установлен механизм замера для определения расположения обработанной детали на станке.
Технические характеристики
Производительность станка проектная, шт/ч |
1,5 |
Установленная мощность, кВт |
103 |
Количество шпинделей, шт. |
4 |
Давление в гидросистеме, МПа |
4,5 |
Габаритные размеры станка, мм |
33500 х 6800 х 2950 |
Масса станка, кг |
46 000 |
СБ 870
Станок специальный мод. СБ 870
Предназначен для обработки детали Головка цилиндров 260-1003015, 263-1003015. Компоновка станка - горизонтальный двухсторонний четырехшпиндельный с одноместным приспособлением проходного типа. Система управления - программируемый контроллер.
Технические характеристики
Производительность (Ки= 0,7), дет/час |
20 |
Время обработки, мин |
2,07 |
Габаритные размеры, мм длина х ширина х высота |
6400 х 10550 х 2180 |
Масса, кг |
8035 |
СБ 871
Станок специальный мод. СБ 871
Предназанчен для обработки детали Головка цилиндров 260-1003015, 263-1003015.
Компоновка - горизонтальный со стационарным приспособлением проходного типа.
Система управления - программируемый контроллер.
Технические характеристики
Производительность (Ки=0,7), дет/час |
15 |
Время обработки, мин |
2,77 |
Габаритные размеры, мм длина х ширина х высота |
6155 х 2750 х 1250 |
Масса, кг |
8100 |
С 1304
Станок специальный модели С 1304
Специальный фрезерно-расточной станок модели С1304 с приспособлением на передвижном столе с четырьмя боковыми приставками предназначен для обработки деталей «Блок цилиндров» 656.1002011СБ, 658.1002011СБ.
На станке производится чистовое фрезерование плоскостей под головки цилиндров, чистовое растачивание отверстий под гильзы цилиндров и чистовая проточка торца под бурт гильзы цилиндров.
Технические характеристики
Производительность проектная, шт./ч |
6/5 |
Коэффициент использования |
0,81 |
Количество шпинделей |
4 |
Привод зажима |
гидравлический |
Давление в гидросистеме, МПа |
4...4,45 |
Количество электродвигателей, шт. |
11 |
Установленная мощность, кВт |
46,99 |
Питающая сеть |
трехфазная, 220/380В; 50Гц |
Напряжение цепей управления: | |
переменного тока, В |
110 |
постоянного тока, В |
24 |
Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
7800 х 4500 х 3000 |
Масса станка, кг |
19000 |
СБ 846
Станок специальный модели СБ 846
Станок специальный горизонтальный семисторонний проходного типа со стационарным приспособлением и шаговым транспортером предназначен для обработки деталей «Вал коленчатый» 236Н-1005020, 7601-1005020-10.
Станок портального типа оснащен одиннадцатью шпиндельными бабками и предназначен для обработки торцев коренных шеек коленчатого вала двух типоразмеров, включая в себя сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы.
Деталь загружается в накопитель, с накопителя перемещение детали осуществляется шаговым транспортером. После обработки деталь поступает на послестаночный накопитель.
Система управления станком – программируемый контроллер фирмы «Siemens».
В станке предусмотрено:
1.Удобный доступ к рабочим органам станка.
2.Централизованная система смазки направляющих с контролем подачи масла.
3.Защита оператора от стружки и эмульсии ограждением зоны обработки.
4.Станок имеет систему охлаждения инструмента эмульсией.
Технические характеристики
Производительность станка, шт./ч |
25 |
Установленная мощность, кВт |
60 |
Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
5600 х 6900 х 2500 |
Масса станка, кг |
27000 |
СБ 847
Станок специальный модели СБ 847
Станок специальный горизонтальный семисторонний проходного типа со стационарным приспособлением и шаговым транспортером предназначен для обработки деталей «Вал коленчатый» 238ДК-1005020-30, 238Н-1005020.
Станок портального типа оснащен одиннадцатью шпиндельными бабками и предназначен для обработки торцев коренных шеек коленчатого вала двух типоразмеров, включая в себя сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы.
Деталь загружается в накопитель, с накопителя перемещение детали осуществляется шаговым транспортером. После обработки деталь поступает на послестаночный накопитель.
Система управления станком – программируемый контроллер фирмы «Siemens».
В станке предусмотрено:
1.Удобный доступ к рабочим органам станка.
2.Централизованная система смазки направляющих с контролем подачи масла.
3.Защита оператора от стружки и эмульсии ограждением зоны обработки.
4.Станок имеет систему охлаждения инструмента эмульсией.
Технические характеристики
Производительность станка, шт./ч |
25 |
Установленная мощность, кВт |
60 |
Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
5600 х 7100 х 2500 |
Масса станка, кг |
30000 |
СБ 878
Станок специальный СБ 878
Предназанчен для обработки дет. "Корпус вентеля" ГЛИУ 240.00.01, ГЛИУ 240.00.01-01...25.
Компоновка - горизонтальный 43-х шпиндельный пятисторонний с четырехместным шестипозиционным приспособлением на поворотном столе.
Система управления - программируемый контроллер.
Техническая характеристика:
Производительность (Ки=0,77), дет/час |
30 |
Время обработки, мин |
1,53 |
Высота загрузки, мм |
1220 |
Габаритные размеры, мм длина х ширина х высота |
7650 х 5100 х 2400 |
Масса, кг |
33080 |
СБ 881
Станок специальный модели СБ 881
Предназначен для обработки детали «Корпус» 17-00, 01-420, 01-125, 01-100.
В состав станка входит станина средняя, к грани которой прикреплена боковая станина. На боковую станину установлен силовой стол со сверлильно-резьбонарезной установкой, имеющей постоянные и сменные шпиндельные насадки. На среднюю станину установлено приспособление с 4-х позиционным поворотным барабаном, на гранях которого размещены два приспособления I установки и два приспособления II установки.
Станок оснащен предстаночным накопителем, роботом фирмы «Kawasaki» и накопителем готовых деталей.
Технические характеристики
Производительность станка, шт./ч |
25 |
Установленная мощность, кВт |
23 |
Габаритные размеры, мм: длина х ширина х высота |
6500 х 5300 х 3000 |
Масса станка, кг |
18500 |
СБ 5552
Станок специальный мод. СБ 5552
Предназначен для обработки детали Корпус 344-01. Станок горизонтальный токарного типа. Система управления - программируемый контроллер.
Технические характеристики
Производительность (Ки=0,8), дет/час |
10 |
Время обработки, мин |
4,8 |
Зажим детали |
пневматический |
Габаритные размеры, мм длина х ширина х высота |
5000 х 2305 х 2000 |
Масса, кг |
11540 |
СБ 940
Станок специальный модели СБ 940
Предназначен для фрезерования боковых и опорных поверхностей буксовых проемов в дет. "Рама боковая" 100.00.002-4. Компоновка станка - горизонтальный фрезерный станок с двумя одношпиндельными бабками на крестовых столах. Обработка производится двумя бабками одновременно. Система управления станком - программируемый контроллер с модулями позиционирования и панелью оператора. В качестве главного привода и приводов подач установлены два асинхронных и шесть синхронных электродвигателей. Зажим обрабатываемой детали - гидравлический. Режущий инструмент - концевая торцово-цилиндрическая фреза. Санок оснащен механизмами замера заготовки, которые служат для автоматического замера расстояния от базового элемента приспособления до прилегающей челюсти и опорной поверхности, базового размера между челюстями с последующей математической обработкой замеров системой ЧПУ.
Технические характеристики
Производительность проектная, дет/час | 4 |
Установленная мощность, кВт | 61,75 |
Количество электродвигателей, шт. | 10 |
Габариты станка, мм: длина х ширина х высота | 5 700 х 4 025 х 2 630 |
Масса станка, кг | 12 000 |
СБ 941
Специальный станок модели СБ 941
Предназначен для механической обработки детали "Рама боковая" 100.00.002-4. На станке производится фрезерование четырех поверхностей пружинного проема и свреление восьми отверстий диаметром 21Н15. Обрабатываемая деталь загружается в приспособление станка, центрируется и зажимается. Приспособление установлено на продольном столе, совершающем возвратно-поступательное перемещение. Фрезерная и сверлильная бабки установлены на поперечных столах. Поперечное перемещение фрезерной бабки обеспечивает фрезерование четырех поверхностей рамы, продольное перемещение приспособления - сверление восьми отверстий диаметром 21Н15. Система управления станком - программируемый контроллер.
Технические характеристики
Производительность номинальная, дет/час | 5 |
Количество одновременно обрабатываемых деталей | 1 |
Установленная мощность, кВт | 34,2 |
Количество шпинделей, шт. | 12 |
Количество электродвигателей | 9 |
Способ уборки стружки | скребками передвижного стола |
Габариты станка, мм: длина х ширина х высота | 4 900 х 4 980 х 2 100 |
Масса станка, кг | 14 550 |
СБ 942
Станок специальный фрезерный СБ 942
Преднозначен для обработки делали "Балка надрессорная". Компоновка станка - горизонтальный одностоечный с ЧПУ. Обработка производится одной фрезерной бабкой. Система управления - ЧПУ с пультом оператора. Обрабатываемая деталь устанавливается в поворотное приспособление и зажимается вручную с помощью поворотных прихватов. Обрабатываются поверхности: подпятниковое место, наклонные поверхности и два отверстия диаметром 23 мм. Перемещение фрезерной бабки осуществляется от серводвигателей через шарико-винтовые пары по трем осям координат. Ход перемещений отслеживается блочным выключателем фирмы "Balluff". Режущий инструмент - фрезы с СМП. Станок оснащен измерительным щупом, который служит для автоматического определения расположения обрабатываемых поверхностей балки на станке. На станке возможна обработка разных типоразмеров детали "Балка надрессорная".
Технические характеристики
Производительность, дет/час | 1,5 |
Установленная мощность, кВт | 41,74 |
Количество шпинделей, шт. | 1 |
Габаритные размеры, мм длина х ширина х высота | 7 425 х 4 000 х 3 295 |
Масса станка, кг | 19 300 |
СБ 943
Станок специальный СБ 943
Специализированный горизонтальный обрабатывающий центр с поворотным столом, сменными приспособлениями и линейным инструментальным магазином. Станок предназанчен для обработки "упора переднего", "упора заднего", "упора с надпятником". Система управления - ЧПУ с пультом оператора. На станке установлен поворотный стол. Деление стола составляет 1 градус за счет использования зубьв Хирта и применения высокоточного углового редуктора фирмы "Alpha". На станке возможна обработка других деталей при установке соответствующих приспособлений. Для повышения точности и надежности станка применены импортные линейные направляющие и шарико-винтовые пары. В главном приводе применено бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя. Уборка стружки осуществляется шнековым транспортером в тару заказчика.
Технические характеристики
Производительность, дет/час | 2 |
Мощность главного привода, кВт | 26 |
Емкость магазина линейного типа, шт | 12 |
Посадочное отверстие в шпинделе фрезерной бабки | SK 60 DIN 2080 |
Габаритные размеры, мм длина х ширина х высота | 6 015 х 3 546 х 3 295 |
Масса станка, кг | 16 700 |
СБ 948
Станок специальный СБ 948
Предназначен для фрезерования боковых и опорных поверхностей буксовых проемов в детали «Рама боковая» 100.00.002-4, R78221 и др. Имеет возможность обработки деталей других наименований, включая операции сверления отв. и нарезания резьбы (партиями с переналадкой, заключающейся в замене базовых элементов приспособления и управляющих программ системы ЧПУ).Компоновка станка – горизонтальный фрезерный станок с двумя вертикальными одношпиндельными бабками на крестовых столах, механизмом автоматической смены инструмента и инструментальным магазином линейного типа (для каждой бабки). Станок оснащен механизмами замера заготовки, которые служат для автоматического замера расстояния от базового элемента приспособления до прилегающей челюсти и опорной поверхности, базового размера между челюстями с последующей математической обработкой замеров системой ЧПУ.
Технические характеристики
Производительность проектная, дет/час | 5 |
Установленная мощность, кВт | 61,75 |
Количество электродвигателей, шт. | 10 |
Габариты станка, мм: длина х ширина х высота | 6400 х 5 370 х 2 845 |
Масса станка, кг | 15000 |
СБ 949
Станок специальный СБ 949
Предназначен для механической обработки детали «Рама боковая» 100.00.002-4, R78221 и др. Имеет возможность обработки деталей других наименований (партиями с переналадкой, заключающейся в замене базовых элементов приспособления и инструментальной наладки). На станке производится фрезерование 4-х поверхностей пружинного проема и сверление 8 отверстий Æ21Н15 (для дет. 100.00.002-4) или сверление 4-х отв. Æ21±1 со снятием фасок в дет. R78221. Режущий инструмент – торцовые фрезы с механическим креплением твердосплавных неперетачиваемых пластин, быстрорежущие сверла. Обрабатываемая деталь загружается в приспособление станка, центрируется и зажимается. Приспособление установлено на продольном столе, совершающем возвратно-поступательное перемещение. Фрезерная и сверлильная бабки установлено на поперечных столах. Поперечное перемещение фрезерной бабки обеспечивает фрезерование 4-х поверхностей рамы, продольное перемещение приспособления – сверление 8 отверстий Æ 21Н15. Система управления станком – программируемый контроллер.
Технические характеристики
Производительность проектная, дет/час | 7 |
Количество одновременно обрабатываемых деталей | 1 |
Установленная мощность, кВт | 52 |
Количество шпинделей, шт. | 16 |
Способ уборки стружки | скребками передвижного стола |
Количество электродвигателей | 9 |
Габариты станка, мм: длина х ширина х высота | 5310 х 4500 х 2220 |
Масса станка, кг | 16870 |
СБ 950
Станок специальный СБ 950
Предназначен для фрезирования пятникового места и сверления 2-х отв. Ø23Н14, возможна обработка наклонных поверхностей. Компоновка станка – горизонтальный одностоечный с трехкоординатной стойкой, поворотным приспособлением, механизмом автоматической смены инструмента и инструментальным магазином линейного типа. Обработка производится последовательно одной шпиндельной бабкой. Режущий инструмент – специальные комбинированные фрезы и сверло с механическим креплением твердосплавных неперетачиваемых пластин. Станок имеет возможность обработки деталей других наименований, (партиями с переналадкой, заключающейся в замене базовых элементов приспособления и управляющих программ системы ЧПУ). Система управления – ЧПУ. Станок оснащен измерительным щупом, который служит для автоматического определения расположения обработанных деталей на станке.
Технические характеристики
Производительность проектная, шт/час | 3,5 |
Установленная мощность, кВт | 41,74 |
Количество шпинделей, шт. | 1 |
Габариты станка, мм: длина х ширина х высота | 7425 х 4000 х 3295 |
Масса станка, кг | 19300 |
СБ 951
Станок специальный СБ 951
Предназначено для механической обработки дет. "Балка надрессорная" 100.00.001-0...6 и др. Компоновка станка - горизонтальный 4-х сторонний со стационарным приспособлением. Выполняемые технологические переходы: фрезерование наклонных поверхностей. Обработка произвадится попарно с каждой стороны (последовательно для каждой пары). Режущий инструмент - торцовые фрезы с неперетачиваемыми твердосплавными пластинами. Система управления - ПК.
Технические характеристики
Производительность проектная, дет/час | 9,4 |
Количество одновременно обрабатываемых деталей | 1 |
Установленная мощность, кВт | 50,1 |
Количество шпинделей, шт. | 4 |
Количество электродвигателей | 10 |
Габариты станка, мм: длина х ширина х высота | 5200 х 3500 х 2200 |
Масса станка, кг | 11700 |
СБ 974
Станок специальный модели СБ 974
для обработки детали «Каркас ступени эскалатора»
Производительность проектная, дет/час | 9 |
Количество одновременно обрабатываемых деталей | 1 |
Установленная мощность, кВт | 30 |
Количество шпинделей, шт. | 4 |
Способ уборки стружки | шнековые транспортеры |
Габариты станка, мм: длина х ширина х высота | 4960 х 4360 х 2200 |
Масса станка, кг | 11600 |
СБ 960
Станок специальный модели СБ 960
Технические характеристики
Производительность номинальная, дет/час | 11,8 |
Количество одновременно обрабатываемых деталей, шт | 2 |
Установленная мощность, кВт | 155 |
Электродвигатель главного движения (3 шт), кВт | 45х3 |
Установочные ходы подкатных столов (гориз. / верт.), мм | 250 / 200 |
Ход продольного стола, мм | 2200 |
Габариты станка, мм: длина х ширина х высота | 7000 х 5800 х 4000 |
Масса станка, кг | 33300 |